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工藝流程圖

一、工藝簡介

      物料：邊角料

      進料粒度：10-30mm

      出料粒度：4.75  3.1  2.2  mm

      設計生產(chǎn)能力：50t/h

      成品要求：洗砂

      該工藝主要針對石子生產(chǎn)過程中的不符合規(guī)格的石料、邊角料等進行制砂，該工藝采用我公司生產(chǎn)的新型數(shù)控制砂機，該機其**的特點是采用變頻無極調(diào)控來控制出料粒度的級別，粗砂、中砂、細砂可隨意調(diào)控，同時采用自動定時潤滑系統(tǒng)對軸承進行潤滑，大大提高了設備運行的穩(wěn)定性和**性。

二、工藝流程

      **階段： 初級破碎

      原始物料經(jīng)過料倉，由振動給料機均勻喂料，輸送到數(shù)控制砂機進行破碎，經(jīng)過破碎后的物料由皮帶機送入振動篩。

      第二階段： 篩分

      送入振動篩的物料經(jīng)過篩分，分類出各種規(guī)格的成品砂子，由皮帶機傳送至螺旋洗砂機。

      第三階段： 洗砂成品

      送入螺旋洗砂機的石料經(jīng)過水洗后由皮帶機傳送到成品料堆，料場建有沉淀池，可將洗過的水沉淀后循環(huán)使用節(jié)約成本。

三、環(huán)保配套

      全套設備可配備完整的收塵系統(tǒng)，從一級破碎進料口、出料口裝備收塵口和風道，二級破碎進料口、出料口裝備收塵口和風道、振動篩頂部和底部均配備收塵口和風道，經(jīng)過集中控制所有連接口通向布袋收塵器，達到收集生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵，從而實現(xiàn)環(huán)保節(jié)能生產(chǎn)。也可在各各設備單獨配套收塵器。

      我公司擁有專業(yè)設計團隊，高級工程師40余名，可根據(jù)客戶現(xiàn)場實際情況，現(xiàn)場設計石料生產(chǎn)工廠，配套生產(chǎn)車間，辦公區(qū)域，堆料區(qū)域等，實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保，隔音降噪，節(jié)約生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，為用戶帶來盈利。